搪玻璃反應釜是眾多搪玻璃設備中使用較為頻繁的一種設備，但是在設備的操作過程中為保證設備的合理運行及運行效果，就需要我們注意相關的操作事項。今天就跟隨小編來一起了解下！
　　1、搪玻璃反應釜使用過程中嚴禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面。
　　2、在通入蒸汽加熱時夾套內的水要先放凈。開啟蒸汽或冷卻水進口閥時不可一次性全開要預先通入至夾套壓力在0.1MPa左右保持5-10分鐘后再分兩次緩慢開啟進口閥以防止冷熱沖擊損壞設備。升溫或降溫速度應保持在3°C/分鐘左右，不宜超過5°C/分鐘。
　　3、嚴禁敲擊搪玻璃面或其外殼。操作時應防止硬物掉入釜內損壞搪玻璃面。避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌，如確實需要可用木棒、竹條進行操作。
　　4、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應及時用抹布擦洗于干凈。
　　5、禁止用水沖洗設備避免保溫層損壞。
　　6、在開啟人孔或手孔時，人孔或手孔蓋的搪玻璃面應面向下放在由軟木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺上或是將搪玻璃面向上放置。拆下的卡子應就近整齊放好，不可妨礙操作或行走。
　　7、操作過程中應經常觀察溫度計套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大，一般罐內的溫度顯示與實際溫度有一-定程度的滯后升溫、降溫操作時應考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。
　　8、搪玻璃反應釜氣溫≤0°C時，應在使用完畢后放盡夾套內的存水，避免設備因冰凍而損壞。
　　9、對于裝配有機械密封的反應釜, 密封部位應保持清潔。
　　10、出料時如遇釜底堵塞，不應用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。出料時如發現有搪玻璃碎屑，應立即開罐檢查，修補后再用。不適用 于下列介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程口。
　　a、 任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料口；
　　b、濃度大于30、溫度大于180°C的磷酸介質或物料口；
　　C、PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質或物料；
　　d、酸堿物料交替進行的反應過程；
　　9、設備加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物。對于大塊硬質物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
　　11、使用帶夾套的反應釜時加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內先通入0. 1Mpa的蒸汽保持15min 再升壓直至升到操作壓力但不得超過設計壓力。
　　12、 搪瓷反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為0^ 200°C。
　　13、機械密封腔內的潤滑液、密封液，應保證清潔，不得夾帶固體顆粒。